环氧砂浆施工后起皮、起泡、脱落、开裂是什么原因？怎么解决？
环氧砂浆成型后起皮、起泡、脱层、开裂是施工高频通病，90%问题集中在基面、配比、施工、环境四大原因，可精准预防解决。
1、基面问题：基层灰尘、油污、水渍、脱模剂未清理，基面潮湿不干、疏松未剔除，导致粘结失效、后期整体脱落。解决：施工前彻底打磨清理，保证基面干燥、坚实、洁净。
2、配比搅拌问题：AB料配比不准、搅拌不均匀、局部固化剂缺失，造成不干、发粘、起皮。解决：严格重量配比，充分搅拌均匀，杜绝随意加料。
3、环境湿度问题：阴雨大雾、基面结露、空气湿度大，树脂遇水起泡。解决：湿度大于85%停止施工，避开阴雨潮湿天气。
4、一次性太厚：单次批刮过厚，内部反应发热不均，出现收缩开裂。解决：厚层分层施工，薄批多遍，保证成型平整密实。
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